料塔 料罐

對(duì)養(yǎng)殖戶來說現(xiàn)在對(duì)自動(dòng)化料塔越來越熟識(shí)，而且基本現(xiàn)在中大型養(yǎng)殖場(chǎng)已經(jīng)全部改為自動(dòng)化養(yǎng)殖，料塔就是自動(dòng)化養(yǎng)殖里必不可少的一個(gè)大件，目前市面上料塔分為鍍鋅板料塔和玻璃鋼料塔，在鍍鋅板料塔明顯優(yōu)勢(shì)的情況下，玻璃鋼材質(zhì)的料塔已經(jīng)慢慢被養(yǎng)殖戶過濾掉，不說別的單從壽命來講，我們的料塔全部都是室外放著，夏天長時(shí)間的暴曬、風(fēng)吹雨淋，對(duì)料塔材質(zhì)的考驗(yàn)是重中之重，在這種條件下玻璃鋼料塔壽命能達(dá)到2-3年已經(jīng)是極限，而鍍鋅板料塔用個(gè)10年也是不在話下，所以現(xiàn)在鍍鋅板料塔的年銷售占比可以高達(dá)到95%以上。下面給大家具體分享一下鍍鋅板料塔的優(yōu)點(diǎn)好處，讓大家能更清晰的認(rèn)識(shí)到鍍鋅板料塔。

料塔簡(jiǎn)介：

一、料塔規(guī)格：3-30噸均可加工定制，常用噸位分別為3噸、5噸、8噸、10噸、15噸、20噸、25噸、30噸；

二、料塔價(jià)格：根據(jù)客戶定制的噸位不同，價(jià)位也是不同；

三、料塔適合領(lǐng)域：養(yǎng)殖場(chǎng)，目前來看料塔用到多的便是豬舍和雞舍；

四、料塔材質(zhì)：整個(gè)塔體（塔身、支架、螺絲）均采用275g鍍鋅鋼板。

料塔料罐產(chǎn)品特點(diǎn)：

一、料塔的生產(chǎn)采用自動(dòng)機(jī)械大型設(shè)備，緩解養(yǎng)豬場(chǎng)招工難度大，人工成本高的問題，定量供食，豬群采食均勻，避免出現(xiàn)個(gè)體采食不均發(fā)育不良的問題，減少豬與人接觸的次數(shù)，可降低病菌的傳播率；

二、料塔塔身為上下椎體，可減少風(fēng)阻，減少雨水在塔身的停留時(shí)間，錐體的設(shè)計(jì)讓料塔更加牢固堅(jiān)實(shí)，減少雨水的接觸從而使料塔的壽命更長；

三、料塔塔身采用275g鍍鋅鋼板，雙面275g鍍鋅，并經(jīng)鈍化出理，大大增強(qiáng)防銹性能，提高抗防腐蝕能力；

四、螺絲均采用88級(jí)M10熱鍍鋅螺栓，48小時(shí)鹽霧試驗(yàn)；

五、板橫縫、豎縫用密封條密封，具有防風(fēng)防雨、牢固、使用壽命長；

六、料塔蓋采用自動(dòng)松緊扭簧控制結(jié)構(gòu)，在地面拉把手可對(duì)料塔塔蓋自由進(jìn)行開啟和關(guān)閉操作。下錐設(shè)有有機(jī)透明玻璃觀察窗，方便適時(shí)觀測(cè)輸料情況；

七、料塔爬梯每層臺(tái)階堅(jiān)固防滑，且配有圓形護(hù)欄，設(shè)計(jì)更安全、更人性化；

八、好的材質(zhì)、外觀設(shè)計(jì)的合理性，使得料塔耐腐蝕性高、強(qiáng)度高、隔熱形佳、抗震、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

料塔材質(zhì)和設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介：

1、爬梯、斜撐、支撐全部采用首鋼275克熱鍍鋅板折疊加工，國標(biāo)材料不生銹；

2、爬梯都是用275克鍍鋅鋼板折疊加工，然后采用鍍鋅螺絲進(jìn)行硬鏈接固定，梯子與塔身鏈接時(shí)候孔位準(zhǔn)確；

3、孔誤差不超過1mm，所有孔都可以直接對(duì)上，安裝快；

4、下錐的下口采用圓弧設(shè)計(jì)與塔身能緊密連接，不漏粉料；

5、料塔上錐經(jīng)過設(shè)計(jì)，上錐孔位開在褶皺下側(cè)，不打膠也無法滲水；

6、料塔小到護(hù)欄、欄片鏈接均為275熱鍍鋅國標(biāo)板；

7、如果有用到稱重，稱重器為廣測(cè)數(shù)字傳感器件，單個(gè)傳感器用線切割鋼板鏈接可靠固定到地面，單個(gè)傳感器組裝后成品重量有17公斤以上；

8、料塔的塔身都采用的是14道波峰設(shè)計(jì)，同一塊鋼板波峰多，強(qiáng)度會(huì)更大，載重會(huì)更穩(wěn)固。料塔的容量是以實(shí)際容量進(jìn)行核實(shí)的。

前面我們也說過料塔是一種大型自動(dòng)化設(shè)備，所以在發(fā)貨的時(shí)候?yàn)榱吮苊膺\(yùn)輸途中可能導(dǎo)致的破損和高額的運(yùn)輸費(fèi)用，我們會(huì)以散件加托盤的包裝方式發(fā)出，在產(chǎn)品到達(dá)客戶養(yǎng)殖場(chǎng)的時(shí)候是需要進(jìn)行組裝的，具體的組裝方式想必大家還不清楚，那么下面就讓我給大家分享一下料塔的具體組裝步驟和方式：

料塔的具體組裝方式：

一、將料塔中體的上節(jié)組合成一個(gè)圓形。

二、將上椎體8片/9片順上節(jié)外沿，依次組合成一個(gè)圓錐體，安裝上椎體片時(shí)，上椎體中間對(duì)準(zhǔn)中體上節(jié)的接口處。

三、將圓錐體放倒，便于下一步安裝操作。

四、將上口（進(jìn)料口）安裝在上圓錐體外面。

五、安裝中體中節(jié)，中節(jié)安裝在上節(jié)里面，將中節(jié)一片的中間一個(gè)螺絲孔對(duì)準(zhǔn)上節(jié)的兩片之間的接口處，（便于安裝、美觀、防止接口都在一條線上，增加其穩(wěn)定性），依次中節(jié)安裝完畢。

六、安裝中體下節(jié)，下節(jié)安裝在中節(jié)里面，將下節(jié)一片的中間一個(gè)螺絲孔對(duì)準(zhǔn)中節(jié)的兩片之間的接口處，（便于安裝、美觀、防止接口都在一條線上，增加其穩(wěn)定性），依次下節(jié)安裝完畢。

七、將下椎體8片（9片），下椎體安裝在中體下節(jié)里面，安裝到一片時(shí)，先將下料口安裝在下錐里面。

八、將下口（出料口）組裝在下椎體里面。

九、將料塔支撐（腿），六條腿，按螺絲孔距平均等分，垂直，螺絲緊固。

十、拉撐的安裝方法：

    1、先將2根斜撐安裝成X型；

    2、將X型斜撐的上頭安裝在支撐腿的螺絲孔；

    3、將平行撐的一端安裝在腿的第16只孔，另一端安裝在出料口上，使六支支撐更加牢固。

十一、安裝支撐下端配件，用于打膨脹螺絲固定在地面。

十二、將爬梯下節(jié)安裝在其中一條腿上，用8個(gè)8*50的螺絲緊固在腿上（在合適的位置打孔緊固）。

十三、將梯子窄頭向上，安裝在進(jìn)料口將寬頭向下安裝在爬梯上頭，用連接小件將其連接（配件里面）。

十四、扶手安裝方法，將45度角向上，安裝在梯子上節(jié)第2顆螺絲，100度角向下安裝在上下梯子之間。

十五、將連接小件用兩顆8*50的螺絲與上蓋連接，螺絲孔處，要使用密封膠密封。

料塔的維護(hù)及清洗：

現(xiàn)在自動(dòng)化料塔越來越生活化，各中大型養(yǎng)殖場(chǎng)自動(dòng)化料塔基本都已鋪設(shè)應(yīng)用，與傳統(tǒng)的飼養(yǎng)方式相比，這種飼料喂養(yǎng)方式不僅節(jié)省了時(shí)間和精力，而且提高了生產(chǎn)效率。但是在維護(hù)和清洗方面很少有人知道該怎么做，每次料塔內(nèi)飼料在用盡后，要在進(jìn)料前清理料塔里面，特別是料塔的內(nèi)壁和底部料斗位置，可殘留大料廢料，如不及時(shí)清理，時(shí)間一長，便會(huì)發(fā)霉，會(huì)隨著日后進(jìn)料而進(jìn)入豬舍。所以我們必須要定期的對(duì)料塔進(jìn)行維護(hù)和清洗，下面由我們百牧機(jī)械來給大家分享一下料塔詳細(xì)的維護(hù)和清洗方式步驟：

1、在清洗和維修前，檢查或確認(rèn)塔內(nèi)的剩余進(jìn)料量，且塔內(nèi)剩余物料必須在小于40公斤左右，然后再準(zhǔn)備排放清洗，等到確認(rèn)塔內(nèi)的供應(yīng)完畢之后，我們?cè)诰胁鹦断嚓P(guān)部件，進(jìn)行一系列維修。

2、關(guān)閉塔內(nèi)的管道和閥門，切斷與料塔有關(guān)的管道，清空材料并堵塞盲板。

3、右手拿起扳手，左手拿叉扳手，預(yù)先調(diào)整板手開口的寬度，再將其放在螺絲蓋上，左手握住叉子，夾緊螺絲的下端，打開螺絲，這樣料塔下端的主料線的緊急出口就可以打開了。

4、用一根預(yù)備好的棍子輕輕擊打飼料塔，記住一定要按順時(shí)針方向敲打，以確保在飼料塔的任何地方都被擊打過。

5、將梯子放置在30度左右的角度上，靠在材料塔上。要有一個(gè)人用手握住梯子，再將操作人員走上梯子檢查塔身，用橡皮錘輕輕敲打以確定飼料塔是否損壞，并用木板手檢查每個(gè)螺絲是否松動(dòng)。

6、清理料塔下的應(yīng)急出口，用準(zhǔn)備好的螺絲刀輕輕挑出掉落的剩余飼料，裝進(jìn)準(zhǔn)備好的材料袋或飼料車中，如果需要精行清洗，將配備的消毒劑再次放入桶中，安裝上提前準(zhǔn)備的清洗儀器，再清洗儀器的源線連接到電源上，調(diào)試并等待飼料塔被清洗。

7、操作人員從料塔的梯子上爬，一定要用安全帶將其固定在塔頂梯子的兩端，在檢查是否牢固。操作人員打開前燈，再打開塔蓋觀察，首先觀察塔內(nèi)的情況，如果需要清洗，則將清洗機(jī)槍的頭交給塔上的操作員。一切準(zhǔn)備就緒，輔助人員打開清洗機(jī)，然后根據(jù)觀察情況順時(shí)針清潔塔內(nèi)，清洗塔身和內(nèi)壁。同時(shí)，物料塔下的人員用螺絲刀清理沿著污穢水流出的大量進(jìn)料或雜質(zhì)，直到水流清澈為止。

8、料塔上的操作員再次使用前照燈觀察材料塔內(nèi)壁是否有不清潔的區(qū)域，確認(rèn)清洗后密封材料塔蓋并從材料塔下來。最后，用洗衣機(jī)從材料塔的主要材料線上部用洗衣機(jī)沖洗主材料線，直到物料塔下部緊急出口流出的水清澈為止。

9、檢查料塔在清理和維修后是否能正常運(yùn)行。